Si tu dolor está en tiempos poco claros, costos descontrolados, planificación deficiente o falta de MRP, estas son las soluciones que implementamos.
Los tiempos de producción no son claros y no se llega a cumplir con las fechas prometidas a clientes, generando retrasos constantes y pérdida de credibilidad.
Implementamos módulo de planificación de producción (MPS/MRP) con tiempos estándar por proceso, carga de máquinas y hombres, y simulación de escenarios que permite prometer fechas realistas.
Los costos unitarios del proceso productivo muchas veces no están claros en todo el circuito, impidiendo calcular rentabilidad real por producto y tomar decisiones de pricing.
Diseñamos sistema de costeo por órdenes de producción que captura materia prima, mano de obra, consumos de máquina y overhead, entregando costo real unitario al cerrar cada OT.
Las capacidades operativas de máquina y hombre no están claras en su proyección de disponibilidad, resultando en compromisos imposibles de cumplir o capacidad ociosa.
Implementamos tablero de carga de capacidad que muestra disponibilidad de máquinas y operarios en el horizonte de planificación, con alertas de sobrecarga y simulador de 'qué pasa si'.
La planificación de las compras necesita ser más ajustada con la necesidad de la demanda, evitando excesos de inventario o faltantes críticos que paran la producción.
Implementamos MRP que calcula automáticamente necesidades de materiales en función del plan de producción, órdenes abiertas y stock actual, generando sugerencias de compra just-in-time.
No se mide el OEE (disponibilidad, rendimiento, calidad) de las líneas productivas, perdiendo oportunidades de mejora y sin poder comparar performance entre turnos o productos.
Implementamos captura automática de tiempos de máquina, conteo de producción, scrap y causas de parada, con dashboard de OEE en tiempo real y análisis de pérdidas.
Los retrabajos y desperdicios son altos pero no se registran sistemáticamente ni se hace análisis de causa raíz, perpetuando los problemas.
Implementamos registro de no conformidades vinculado a lotes, productos, operarios y máquinas, con análisis de Pareto automático y seguimiento de acciones correctivas.
Cotizar productos con manufactura es lento porque hay que calcular costos de materiales, procesos y tiempos manualmente, resultando en precios inconsistentes.
Desarrollamos configurador de producto que calcula automáticamente BOM, tiempos de proceso y costos totales, generando cotización con un clic y consistencia en pricing.
No hay MRP, resultando en faltantes constantes, paradas de producción, compras urgentes a precio alto y desorden generalizado de materiales.
Implementamos MRP básico que explota BOM, considera stock, órdenes abiertas y lead times, generando plan de compras y producción sincronizado con la demanda.
Las órdenes de trabajo vienen incompletas o con errores, generando consultas constantes, retrabajo y falta de estandarización en los procesos.
Digitalizamos las OT con templates configurables que incluyen materiales, herramientas, pasos de proceso, controles de calidad y documentación técnica, todo disponible en tablet en planta.
Falta captura de datos de producción en tiempo real, trabajando con planillas que se cargan a fin de turno o fin de día, imposibilitando reaccionar a desvíos.
Implementamos tabletas en planta o captura automática (IoT sensores en máquinas) para registrar inicio/fin de operaciones, cantidades, scrap y paradas en tiempo real.
¿Te identificás con alguno de estos problemas?
Hablemos